隨著經(jīng)濟飛速的發(fā)展，人們對產(chǎn)品種類和功能多樣性的需求越來越高，企業(yè)必須根據(jù)市場需求降低生產(chǎn)成本、調(diào)整生產(chǎn)周期，才能在日益激烈的市場競爭中生存下去，不是每個企業(yè)都能得到高速、靈活和功能強大的先進生產(chǎn)設(shè)備，所以往往需要在有限的預(yù)算和簡單的設(shè)備改進條件下設(shè)法提高產(chǎn)能和質(zhì)量。這種狀況使得傳統(tǒng)產(chǎn)線無法應(yīng)對持續(xù)多變、不可預(yù)測的市場環(huán)境。為了應(yīng)對目前不少工廠的實際情況，勃肯特推出了并聯(lián)機器人圓盤抓取工藝。
勃肯特推出的圓盤抓取以一種新而簡便的結(jié)構(gòu)模式為集成產(chǎn)線提供了更多適應(yīng)市場需求的解決方式。可有效的降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量及工作效率，增強生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性能力。
避免漏抓現(xiàn)象，提高生產(chǎn)進度
圓盤抓取通過運用圓形軌跡追蹤算法，以圓盤中心建立工件坐標系，配合視覺系統(tǒng)將位置信息實時轉(zhuǎn)換，可實現(xiàn)機器人在圓形主轉(zhuǎn)盤上追蹤物件，以根據(jù)實時位置抓取物件。并且在物件漏抓時，主轉(zhuǎn)盤將物件旋轉(zhuǎn)至原來的位置后繼續(xù)完成抓取。防止機器人漏抓物件從而影響加工生產(chǎn)進度。
避免超限抓取，延長機器人使用壽命
機器人大多數(shù)情況下是追蹤直線型傳送帶上的物料進行抓取。由于直線型傳送帶存在上下游且機器人抓取物料存在極限距離（臂展受限），當機器人在追蹤物料時會因超限而無法抓取到所需物件。同時，直線型傳送帶追蹤方式需延展到極限端去抓取上下游的物件，工作效率低，且能耗高，一定程度上縮短了機器人的使用壽命。
圓盤抓取方式的機器人可在主轉(zhuǎn)盤上任一方向都可抓取物件后進行放置，從而有效避免了傳統(tǒng)直線傳送的超限抓取。一定程度延長了機器人的使用壽命。
降低產(chǎn)線成本，節(jié)約工作空間
傳統(tǒng)輸送線因為超限或者漏抓、漏識別等問題產(chǎn)生漏料，因此在設(shè)計傳統(tǒng)機器人分揀輸送線時需要增加回料裝置，而圓盤抓取有效解決了這些問題，省略了傳統(tǒng)產(chǎn)線回料裝置，同時機器人抓取物件的設(shè)備，可在圓形主轉(zhuǎn)盤周邊360度自由來料，因此省略了傳統(tǒng)產(chǎn)線前期傳送帶傳輸理料的過程，大大縮小產(chǎn)線的占地面積。配合大臂展并聯(lián)機器人可實現(xiàn)2個及2個以上圓盤的追抓追放。其本身結(jié)構(gòu)簡單，可大幅降低產(chǎn)線成本，節(jié)約工作空間。
配合高速并聯(lián)機器人實現(xiàn)更高效自動化生產(chǎn)
配合特款高速Polyhedron系列并聯(lián)機器人，采用結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的一體式鑄造平臺，摒棄了傳統(tǒng)并聯(lián)機器人靜平臺分件組裝形式，避免了在高速運行中靜平臺因強烈震動引起結(jié)構(gòu)變化等問題，因此在高速運行中本體依然保持高定位精度。整體輕量化的碳纖維材料配合低慣量高速電機，保障本體進行高頻率的往復(fù)運動的同時，更將本體速度性能提升了60%。將大幅提高客戶現(xiàn)場的空間利用率，幫助更多企業(yè)提升產(chǎn)量，實現(xiàn)更高效的自動化生產(chǎn)。適用于食品、藥品、日化產(chǎn)品等理料包裝及分揀裝箱裝盒，也可以用于3C領(lǐng)域的產(chǎn)品組裝等環(huán)節(jié)。
