“從早上到下午機器人一直沒停過，而且貨架擺放也特別整齊，系統非常流暢。”盯著艾瑞思機器人看了幾乎整整一天的某公司倉儲運營總監劉先生感嘆：“這是我目前看到的運行的最好的倉儲機器人。”艾瑞思機器人擺放的整齊劃一的貨架在今年第8屆中國（廣州）國際物流裝備與技術展覽會（LET CHINA 2017）上成了一道亮眼的風景線。
圖：艾瑞思展位全圖
在這次華南地區首屈一指的物流展中，國內各家智能物流企業都展示了最新的倉儲技術，艾瑞思機器人帶來了主打產品：智能倉儲機器人iWR（Intelligent Warehouse Robot）和智能倉儲系統iWS(Intelligent Warehouse Robot System)。艾瑞思自有的人工智能算法，幫助艾瑞思機器人實現自學習、自適應功能，更是引發了觀展者的廣泛關注。
從艾瑞思機器人在電商倉儲客戶應用情況來看，相比傳統人工倉儲，使用倉儲機器人進行訂單分揀可以節約60%~70%的人力，同時人均揀貨效率提高2~3倍，并大幅降低揀貨人員的勞動強度，訂單揀選準確率高達99.99%，客戶可在1.5~2年內收回投資建設成本。
根據客戶應用場景不同， iWS分別提供“貨到人”、“智能搬運”兩種解決方案，可廣泛應用于商超、3C、日用品、服裝鞋帽、藥品等電商倉儲訂單分揀。針對智能工廠的物料搬運需求，iWS提供獨有的P2P搬運方式。
? 貨到人應用場景：類似亞馬遜KIVA倉儲機器人方案，替代傳統人工倉人找貨的模式，由倉儲機器人根據訂單任務將要揀選的貨品貨架主動搬運到揀貨點，揀貨人員在揀貨點完成揀貨；機器人再將貨架搬運到下一個揀貨點或搬回庫存區。
? 智能搬運應用場景：旨在替代傳統重裝流水線完成揀貨，機器人根據揀貨任務每次分配18~36個訂單任務，帶著訂單去相應揀貨點實現訂單找貨，由區域揀貨員根據當前機器人訂單完成揀貨；機器人根據分配的訂單任務在不同揀貨點跑動完成所有訂單揀貨。
? P2P搬運方式：在智能工廠被廣泛采用，在智能工廠中經常會存在上下游物料供應的業務，上游多個產線產出的物料，需要運送給下游多個產線使用，P2P搬運方式很好的解決了這種情況下的工廠需求。
觀眾中有很多都是來自世界各地的用戶，有幾位國際友人帶著項目來交流，邊用英語與工作人交談邊認真的記下筆記，并豎起大拇指表示滿意。
為了能讓觀眾更好的體驗到倉儲機器人帶來的效率提升，艾瑞思機器人展位別出心裁的使用現場抽獎、機器人自動分揀運送獎品的形式讓觀眾親身體驗到機器人揀選的全流程。
隨著抽獎訂單的打印，機器人系統自動分配取獎品的任務，相應的機器人收到指令后，自動運送獎品到工作人員身邊，不需要人工干預。全部流程非常順暢，大大降低了整個過程的勞動強度，提升了效率。
為了更真實的模擬物流工作中高負荷情況的調度情況，現場工作人員更是演示了同時分揀24個訂單的工作場景。只見現場的機器人排好隊依次進行揀貨，有條不紊的調度算法讓人驚嘆。最后，艾瑞思機器人的工作人員又展示了另一智能技術：訂單疊加功能。通過使用這種技術，可以使不同訂單中的相同貨品只需一次就提取完成，避免了機器人為不同訂單重復運送多趟的情況，大大提升了工作效率。從以上的場景展示可以看到機器人系統的智能化程度非同尋常，如果應用到實際的物流倉儲工作中，可以大大提升整個行業的工作效率。
在為期3天的展會過程中，艾瑞思機器人充分展現出了自身的風采和實力，這支物流倉儲新秀也得到眾多海外采購商高度贊揚。
圖：來自俄羅斯的應用商連續3天都蒞臨艾瑞思機器人展臺觀摩交流
隨著“智能倉儲”的火熱，智能倉儲機器人這一智能倉儲的“基礎設施”已經吸引了大量物流倉儲企業的注意，艾瑞思機器人這家智能倉儲機器人行業的新秀憑借著扎實的技術功底與研發能力在廣州物流展中嶄露頭角，未來艾瑞思機器人會把“智能倉儲”推動到什么樣的高度，讓我們拭目以待。
