傳統的3C電子產品制造業是典型的勞動密集型產業，而隨著勞動力成本的上升以及人力資源的稀缺，這一突出問題引起行業關注。機器人的出現恰恰為3C電子制造行業解決了問題，產生了電光石火般的效應。
3C電子業的頭疼病
3C電子產品即計算機（Computer）、通訊（Communication）和消費電子產品（ConsumerElectronic）三類電子產品的簡稱。目前，全球7成左右的電子產品制造在中國，其中珠三角屬于典型的電子產品集中地。
近幾年來，珠三角地區的人才荒和勞動力的匱乏引發各種問題，3C電子產品制造業同樣經受了沖擊。除了用人難問題，3C電子制造業還面臨著高強度工作下產品合格率如何持續保證的難題。
3C電子機器人的對癥治療
面對3C電子制造業的各種疑難雜癥，針對性的機器人適時出現，成為問題的終結者。3C電子機器人根據電子生產行業需求所特制，小型化、簡單化的特性實現了電子組裝高精度、高效的生產，滿足了電子組裝加工設備日益精細化的需求，而自動化加工更是大大提升生產效益。
目前，國內3C電子機器人已經成熟運用，越來越多的制造廠商開始采用機器人代替人工，備受青睞的機械手為各類新型電子產品的組裝、器具制造加工技術提供支持。
2011年，深圳市雷柏科技從ABB購買了75臺“IRB120”工業機器人，開始了重構生產線的旅途。這是近乎冒險的嘗試，雷柏科技包括購買ABB機器人在內的自動化改造花費超過3000萬元，此前國內鍵鼠行業尚無使用機器人的成功經驗。但如今雷柏科技在這條路上已初步成功，并被業界當作輕量級機器人運用的典范。完成機器人的自動化改造后，雷柏科技收獲了初步的成功，一方面有效介紹了人工的使用量，另一方面提高了工作效率，提升了產品合格率。
富士康是國內3C電子制造業的巨頭，其一萬臺機器人的浩大工程引起了業內的轟動。2013年7月，富士康董事長郭臺銘在一次員工聯歡晚會上意外地宣布，未來三年富士康將制造100萬臺機器人來代替人工。聯想到富士康在大陸員工的數量正好也是100萬，很多人將此當作老郭對手下員工的一次幽默吐槽。到了11月，人們才發現郭臺銘并非戲言。第一批1萬臺“富士康機器人 (Foxbots)”已經出現在了富士康在山西晉城的工廠中。
未來，3C電子制造業對機器人的需求是巨大的，這一商機也被機器人制造廠商所看重，紛紛推出針對性更強的機器人產品。說起3C電子制造機器人，ABB不得不提。10余年來，ABB機器人業務部始終致力于在各個應用領域幫助3C制造商改進制造工藝、提高生產效率。“我們的大型機器人既可用作注塑機（IMM）和壓鑄機的上下料手，從事3C產品殼蓋類零部件的生產，也可用于平板顯示器（FPD）的搬運。 我們的噴涂機器人已成為筆記本電腦、手機等一系列產品的殼蓋噴涂的行業標準機型。 我們的中型機器人配套力控制技術，可實現高品質的研磨拋光和去毛刺飛邊，是零部件精加工的理想之選。我們新推出的小型機器人家族及FlexPicker已‘進駐’全球各地工廠，是裝配、小工件搬運、檢驗測試等環節不可或缺的生產‘骨干’。”截止到目前，ABB機器人在中國市場占有率高居第一位。ABB 3C工業機器人能達到契合所需的表面處理效果，進一步提高產品質量，延長生產線正常運行時間，同時兼具短周期和大批量生產所必備的柔性。
由于國內3C電子機器人的起步較晚，整個機器人核心技術都需要從國外進口，因此，3C電子機器人雖然缺口較大，但真正能夠獨立生產的國產企業少之又少。這也成為國內3C電子機器人崛起的大好機遇。
自我完善的3C機器人
雖然3C產業對工業機器人的需求大，但也存在一些挑戰。如當前大部分3C電子產品設計及生產工藝流程不適合自動化，部分改造的性價比不高；產品種類變化快，對系統的智能及可擴展性要求高；大部分客戶不具備自主維護能力，后期服務壓力及費用高等。
此外，機器人產業是典型的“三高一長”：投資密度高、技術水平高、人才要求高，但投資回報的時間卻比較長。深圳市機器人協會副秘書長仇禾告訴記者，工業機器人領域的投資回報期一般為3到5年。而對于不少3C領域的中小企業來講，一般能接受的回報期僅為一年到一年半，制約了這些企業使用工業機器人的熱情。為了改善這種情況，深圳機器人協會決定在3C領域推廣工業機器人租賃業務，依托中科院深圳先進院，推出“產品+解決方案”的模式，解決實際問題的應用。目前，首個機器人租賃試點即將啟動。
總之，3C電子機器人是未來機器人發展的一個熱門領域，也是制造業轉型升級的借力點。當前，我國3C電子制造業應當量體裁衣，根據企業本身的用工情況酌情考慮是否采用機器人，而機器人制造企業應當抓住機會，在國際品牌的夾縫中樹立國產品牌形象，大膽革新3C電子機器人的技術和設計，使其更符合國內市場需要。
