在全球智能制造向生態化競爭躍遷的背景下,聯寶科技與Syrius炬星科技聯合建設的銅陵研發生產基地正式投產。該項目通過全棧式智能制造解決方案,實現了從技術突破到產業協同的閉環創新,為機器人行業樹立了"燈塔工廠"向"燈塔產業鏈"演進的新范式。
技術筑基:全生命周期服務破解規模化量產難題
作為聯想集團全球供應鏈智能化的核心載體,聯寶科技依托"燈塔工廠"經驗沉淀,為Syrius炬星科技——國內AMR全棧服務標桿企業提供從咨詢規劃到持續運維的智能制造全生命周期服務。針對AMR產業小批量、多批次的生產特性,雙方聯合打造七大核心產線模塊:包括組件生產線、精益生產線、組件測試線、AMR組件自動化包裝線、成品包裝線、手工維修線以及總裝線,形成了一個高度集成、高效協同的智能制造體系。
圖| Syrius炬星科技銅陵研發生產基地模擬沙盤
項目深度融合炬星科技自主研發的AMR與PMC系統,在原材料入庫、線邊配料等八大關鍵場景實現100%自動化流轉,效率提升了30%,構建了"黑燈生產"能力,極大助推了行業規模化應用。
生態賦能:從工廠升級到產業鏈躍遷
該基地的投產標志著中國AMR產業進入規模化應用新階段:
1. 產能突破:5萬臺/年
2. 鏈式效應:已帶動20余家供應商落地銅陵,形成百億級機器人產業集群
3. 技術外溢:智能配送系統等12項聯合研發成果向汽車、醫療等行業開放
"聯寶科技懂技術,也懂我們的需求。"正如Syrius炬星科技CEO蔣超所說,通過將聯想"端-邊-云-網-智"技術架構與炬星科技場景know-how結合,項目沉淀出三大標準化解決方案包,可快速復用于工業機器人、服務機器人等領域。
作為智能制造的"國家隊",聯寶科技正將“燈塔工廠”的智造能力轉化為“燈塔產業鏈”的構建能力,通過與炬星科技等生態伙伴的深度協同,加速推進“新IT”技術與實體經濟融合。結合AI之力,持續輸出全棧式解決方案,助力更多企業完成從"制造"到"智造"的跨越,為中國制造業高質量發展注入創新動能。
