日前，互聯(lián)網(wǎng)周刊與net研究院聯(lián)合發(fā)布了《2019中國科技機器人企業(yè)排行榜top50》榜單。其中，富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司高居榜首，除此之外，大眾相對比較熟悉的掃地機器人公司科沃斯、聞名全球的無人機企業(yè)大疆創(chuàng)新則分別位列第三與第八位。而富士康集團能位居中國科技機器人企業(yè)之首，算得上是意料之外，但是又在情理之中。早在2011年，郭臺銘就曾公開的表示：到2014年，富士康要裝配100萬臺機械手臂，在五到十年內(nèi)完成首批自動化的工廠，這就是當時富士康的“百萬機器人計劃”。那么，如今已經(jīng)過去了8年，富士康的“百萬機器人計劃”進展得怎么樣了呢？
富士康工廠
眾所周知，富士康作為全球最大的3C產(chǎn)品代工廠，在中國內(nèi)地就有著30多個科技工業(yè)園區(qū)，在海外也有著200余家子公司與相關機構。而在2013年的時候，富士康全球員工總數(shù)就達到了120萬人之巨，其中，中國的員工就接近了100萬人。而自2011年，郭臺銘首次提出“百萬機器人計劃”之后，富士康集團就一直在穩(wěn)步的實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
根據(jù)富士康集團上市公司“工業(yè)富聯(lián)”公布的歷年財報數(shù)據(jù)：在2013年的時候，公司全年營收約在2500億元左右，全球員工總數(shù)超過120萬人。而到2017年的時候，公司全年的營收增加到了3545億元，但是員工總數(shù)卻不增反降，全球員工總數(shù)約在98.8萬人。四年時間，公司營收增長了1000多億元，而員工總數(shù)卻減少了20多萬人，這就是富士康“百萬機器人計劃”在四年里所取得的成績。（員工數(shù)據(jù)來自于富士康集團的企業(yè)社會責任報告書）
而在2017年，富士康工廠一次性布局4萬臺機器人的新聞，相信大家還記憶猶新。而此次布局的工業(yè)機器人手臂，一次性就讓昆山工廠的員工減少6萬人。
富士康自主研發(fā)的Foxbot機械手臂
富士康能在中國機器人科技企業(yè)中位居榜首，實際上并不是依靠于富士康旗下的工廠使用了大量的工業(yè)機器人，而是富士康本身就有研發(fā)與生產(chǎn)工業(yè)機器人的能力。自從郭臺銘宣布了富士康的“百萬機器人計劃”之后，富士康就在山西晉城投資了一家機器人工業(yè)園，自主研發(fā)生產(chǎn)機器人，而富士康所生產(chǎn)的機器人則被稱之為“Foxbot”。
此前，富士康自動化發(fā)展委員會的總經(jīng)理戴佳鵬就表示：富士康目前的工業(yè)機器人年產(chǎn)能約為1萬臺，而富士康的自動化生產(chǎn)則分三步走，首先是用機器人取代一些人類員工不愿意從事的危險性崗位，然后再實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)，到最后實現(xiàn)整個工廠的自動化，只保持少數(shù)員工負責監(jiān)督與日常管理。而到目前，富士康在成都、深圳以及鄭州的部分工廠，已經(jīng)成功實現(xiàn)了生產(chǎn)線自動化以及工廠自動化。
郭臺銘
根據(jù)富士康公布的2018年年度報告：目前，富士康及其下屬企業(yè)共擁有超過8萬臺機器人，超過1600條SMT生產(chǎn)線，超過17萬臺的模具加工設備，超過5000種測試設備，第三方開發(fā)者3000多位，1000個以上的APP。在中國的工業(yè)自動化制造中處于行業(yè)領先地位。
而在整個工廠的自動化上，截止到2018年底，富士康就已經(jīng)成功改造了多家“熄燈工廠”。以深圳的“熄燈工廠”為例，單條生產(chǎn)線從318名工作人員降低到38名工作人員，減員接近90%，但是生產(chǎn)效率卻提升了30%，庫存周期降低15%。在2018年，富士康完成改造的“熄燈工廠”共實現(xiàn)營收47.66億元，其中，產(chǎn)能提升18%，人力耗用減少84%，實現(xiàn)每百萬營收制造費用降低11%，管理費用降低8%。
從上面一系列的數(shù)據(jù)也可以看出，富士康的“百萬機器人計劃”，雖然距離裝配100萬機械手臂還有很遠的距離，但是首批自動化的工廠已經(jīng)建設完成，而富士康目前的目標則是“計劃到2020年，中國工廠自動化率達到30%”。
