傳統(tǒng)機床行業(yè)的現(xiàn)狀
國內(nèi)最大的機床企業(yè)沈陽機床發(fā)布的《2015年度半年度業(yè)績預(yù)告》顯示，今年上半年凈利潤虧損將達2.5～3億元；西北地區(qū)最大的機床企業(yè)秦川機床將虧損0.58～0.66億元；西南地區(qū)最大的同屬沈陽機床集團的昆明機床正在進行重組工作，未公布今年上半業(yè)績預(yù)報，但根據(jù)一季度虧損1421萬元的趨勢來判斷，上半年虧損的可能性也比較大（北京、濟南、武漢和天水的6家傳統(tǒng)機床公司均未上市）。
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企業(yè) |
2015年半年報預(yù)報 |
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沈陽機床 |
凈利潤虧損將達2.5～3億元 |
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秦川機床 |
凈利潤虧損0.58～0.66億元 |
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昆明機床 |
重組，一季度虧損1421萬元 |
這已經(jīng)不是第一次出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。2014年上述三家公司也都是虧損。虧損的原因，根據(jù)上述三家機床企業(yè)的公告顯示，都是公司產(chǎn)品市場需求減少。那么，它們都是生產(chǎn)什么產(chǎn)品呢，以至于市場需求如此弱？按2014年營業(yè)收入的多少來分，沈陽機床的主要產(chǎn)品是數(shù)控機床，占總營業(yè)收入的66.01%，主要有四類產(chǎn)品：車削、鏜削、銑削和鉆削機床；秦川機床未做機床產(chǎn)品細類劃分，整個機床產(chǎn)品占總營收44.41%；昆明機床主要是銑鏜床和鏜銑床兩種，占總營收的75.54%。未上市的6家傳統(tǒng)機床公司的主要產(chǎn)品分別是，北一機床是鏜銑床、磨床；濟南一機床是普通車床和車削中心；濟南二機床是鍛壓設(shè)備和切削機床；武漢機床廠是磨床；武漢重型機床是重型車床；星火機床是車床。從這個情況來看，國內(nèi)幾大傳統(tǒng)機床企業(yè)的產(chǎn)品并非高度同質(zhì)化。那市場需求減少的原因何在呢？一個可以理解的原因是，下游制造業(yè)企業(yè)不敢也不想采購國產(chǎn)的低端機床，哪怕是數(shù)控機床（也多是低端產(chǎn)品）。不止在一個行業(yè)里聽到這樣一個聲音：國內(nèi)的機床可靠性，穩(wěn)定性還是沒法跟國外的比。當(dāng)下，中國已進入國家高度重視制造業(yè)的新歷史時期，加上國內(nèi)企業(yè)寧愿買好設(shè)備也不愿意買差設(shè)備的心理，誰還愿意在這樣一個大好時機讓一臺機床影響產(chǎn)品質(zhì)量？在第十一屆中國工業(yè)論壇上，工信部副部長毛偉明說：《中國制造2025》的精髓，就是要加快推進我國制造業(yè)由大變強。這或許是對傳統(tǒng)機床企業(yè)未來出路的最好回答！如果已經(jīng)做了幾年，甚至幾十年的機床產(chǎn)品都做不好。轉(zhuǎn)入到做機器人就能做好嗎？
更重要的是，機器人行業(yè)已經(jīng)進入了白日化的競爭態(tài)勢。來自新戰(zhàn)略機器人產(chǎn)業(yè)研究所的數(shù)據(jù)顯示，截至2015年六月，全國已建或擬建的機器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)園（基地）已經(jīng)超過47個，產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃面積超過3萬畝。到2020年，全國機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)劃投資額已超過5000億元。不僅如此，除了ABB、FANUC、安川等，更多的機器人企業(yè)也在不斷加入瓜分中國市場份額的行列，比如技術(shù)實力異常雄厚的川崎重工，據(jù)《日刊工業(yè)新聞》報道，川崎重工預(yù)計2015年4月將在蘇州建立機器人生產(chǎn)工廠，目標(biāo)是力爭在2020年實現(xiàn)年產(chǎn)1萬臺。此外，株式會社不二越也提出2015年實現(xiàn)在華年產(chǎn)3000臺的目標(biāo)。但也不是說沒有進入機器人行業(yè)的機會。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國2000年至2013年對產(chǎn)業(yè)機器人的采購增長率維持在年均36%以上。瑞穗銀行產(chǎn)業(yè)調(diào)查部曾預(yù)測，2012年至2016年中國的機器人產(chǎn)業(yè)增長率可以達到65%以上。這種增長態(tài)勢還將繼續(xù)保持幾年。
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代表企業(yè) |
戰(zhàn)略布局 |
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ABB |
2011年， ABB宣布攜手思爾特機器人在成都共同建成西部第一個機器人系統(tǒng)集成基地。從2005年～2014年，ABB機器人在中國超越市場發(fā)展速度，保持在年均30%的業(yè)務(wù)增長. |
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庫卡 |
2013年底，庫卡在中國制造的首臺機器人和控制柜下線，庫卡中國新工廠目前每年能生產(chǎn)3000臺配備KRC4通用控制器的QUANTEC系列機器人，設(shè)計最大產(chǎn)能為5000臺/年。 |
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發(fā)那科 |
1992年，日本發(fā)那科公司和北京機床研究所組建北京發(fā)那科機電有限公司，主要負責(zé)CNC產(chǎn)品在中國市場的業(yè)務(wù)。5年之后，在上海日本發(fā)那科和上海電氣實業(yè)公司合資興建上海發(fā)那科機器人有限公司——這是最早進入中國推廣機器人技術(shù)的跨國公司。 |
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川崎重工 |
日本川崎重工在中國投資近100億日元，建設(shè)工業(yè)機器人的生產(chǎn)工廠，項目計劃于2015年4月投產(chǎn)，初期年產(chǎn)能為2000臺左右，預(yù)計2017年產(chǎn)能將提高至10000臺左右。 |
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安川 |
日本安川在常州開辦工業(yè)機器人工廠并已正式投產(chǎn)，目前產(chǎn)能為每年3000臺， 2015年產(chǎn)能有望增至12000臺。 |
也就是說，盡管機器人整機制造可能沒有機會，但在一些零部件，尤其是關(guān)鍵零部件上，傳統(tǒng)機床企業(yè)可以嘗試進入，真正研發(fā)出屬于國產(chǎn)的機器人核心部件。這既做到了差異化，又能帶動中國機器人產(chǎn)業(yè)向高端化進軍。不過，傳統(tǒng)機床企業(yè)自身的資金尚且不足，要進入機器人這個新領(lǐng)地，必須做好長期只見投入不見收益的心理準(zhǔn)備。不過，傳統(tǒng)機床企業(yè)自身的資金尚且不足，要進入機器人這個新領(lǐng)地，必須做好長期只見投入不見收益的心理準(zhǔn)備。
