自從全球金融危機(jī)以來，機(jī)械行業(yè)的投資增速一直處于向下的趨勢中，由于市場環(huán)境和其他增長要素的顯著變化，機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)正面臨和經(jīng)受調(diào)整轉(zhuǎn)型的嚴(yán)峻考驗(yàn)。2014年機(jī)床行業(yè)依然面臨著市場規(guī)模整體萎縮、需求結(jié)構(gòu)迅速升級、產(chǎn)能過剩和成本上升等一系列問題將不會得到明顯好轉(zhuǎn)，機(jī)床工具行業(yè)的低迷狀態(tài)將繼續(xù)保持。
根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2014年上半年，機(jī)床行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%.在八個分行業(yè)中，虧損面最大的是金屬切削機(jī)床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%.
正當(dāng)機(jī)床行業(yè)深陷泥潭的時候，機(jī)器人行業(yè)景氣度一再走高，不少機(jī)床企業(yè)開始涉足機(jī)器人，加上工業(yè) 4.0的熱抄，給機(jī)床行業(yè)帶來了一個翻身的機(jī)會。
機(jī)床與機(jī)器人融合成為新機(jī)會
隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、高強(qiáng)度作業(yè)等問題的凸顯，工業(yè)機(jī)器人參與生產(chǎn)制造已被廣泛認(rèn)知和不斷使用，成為社會關(guān)注的焦點(diǎn)。機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床融合的集成方式在數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)用領(lǐng)域，本土機(jī)床上下料機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的融合應(yīng)用已在先端發(fā)展之列。當(dāng)前，數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、機(jī)床整機(jī)企業(yè)、自動化應(yīng)用集成商，甚至房地產(chǎn)資本大鱷們，都在嘗試進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域，掀起了一股機(jī)器人產(chǎn)業(yè)投資熱。
一是自主研究專注技術(shù)開發(fā)，以廣州數(shù)控、秦川機(jī)床為例
“造自己的國產(chǎn)機(jī)器人”成為廣州數(shù)控多年來努力的目標(biāo)。公司機(jī)器人研發(fā)團(tuán)隊(duì)全力撲在研發(fā)上，公司每年都拿出銷售收入的8%投入到技術(shù)研發(fā)中去，同時選派大批技術(shù)人員去高校院所、國外深造。廣州數(shù)控采用階段性并行研發(fā)和重點(diǎn)攻關(guān)的策略，形成內(nèi)部競爭機(jī)制，加強(qiáng)內(nèi)部技術(shù)交流，在機(jī)器人控制系統(tǒng)等核心部件的研發(fā)上，采取兩個以上的技術(shù)攻關(guān)小組同時研發(fā)，取得良好效果。在產(chǎn)品研發(fā)上，廣州數(shù)控目前已實(shí)現(xiàn)全系列、全自主研制，產(chǎn)品覆蓋了3kg到400kg，自由度包括3—6個關(guān)節(jié)，應(yīng)用功能包括搬運(yùn)、機(jī)床上下料、焊接、碼垛、涂膠、打磨拋光、切割、噴涂、分揀、裝配等，涉及數(shù)控機(jī)床、五金機(jī)械、電子、家電、建材、食品、醫(yī)藥、物流等行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。
秦川機(jī)床則專注于機(jī)器人關(guān)鍵部位的研發(fā)。工業(yè)機(jī)器人主要由本體、伺服電機(jī)、關(guān)節(jié)減速器和控制器四大部件組成。目前，除本體外的三大關(guān)鍵部件中，減速器和伺服電機(jī)基本被國外公司壟斷，國內(nèi)機(jī)器人整機(jī)制造企業(yè)在關(guān)鍵部件配套方面嚴(yán)重受制于人，基本沒有議價能力，在與國外企業(yè)的市場競爭中處于非常被動的地位。早在1998年，秦川集團(tuán)就與國內(nèi)某高校聯(lián)合承擔(dān)了國家863項(xiàng)目——機(jī)器人用250AII減速器，并將產(chǎn)學(xué)研合作深入推進(jìn)，對產(chǎn)品做了新的設(shè)計和改進(jìn)，為ABB、Nachi等公司提供的樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，獲得了很好的效果。經(jīng)過多年的科研攻關(guān)，秦川集團(tuán)已經(jīng)完全掌握了工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器的設(shè)計制造技術(shù)，其質(zhì)量和性能指標(biāo)均達(dá)到國際一流水平。
二是與知名公司進(jìn)行技術(shù)合作，以亞威股份為例
2014年6月24日，亞威股份與機(jī)器人制造商德國庫卡控股的徠斯公司正式簽署了機(jī)器人技術(shù)許可和合資經(jīng)營合作協(xié)議，引進(jìn)其線性機(jī)器人與水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人技術(shù)，雙方共同投資成立合資公司，生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人，這也標(biāo)志著亞威股份正式進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人業(yè)務(wù)領(lǐng)域。公司表示，將借助庫卡、徠斯在機(jī)器人方面的技術(shù)支持，大力推動公司機(jī)器人本體業(yè)務(wù)與機(jī)器人相關(guān)系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)的發(fā)展；同時將加速公司數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)型智能化引入工業(yè)機(jī)器人技術(shù)步伐，推動新老業(yè)務(wù)協(xié)同成長，在公司現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床主機(jī)成熟業(yè)務(wù)穩(wěn)定提升的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)公司產(chǎn)品鏈向高端、智能、自動化方向跨越式發(fā)展，助推公司主營業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級節(jié)奏加快。德國徠斯（REIS）機(jī)器人集團(tuán)是一家集機(jī)器人技術(shù)與系統(tǒng)自動化集成于一體的跨國技術(shù)公司。自1957年成立至今，經(jīng)過多年的交鑰匙系統(tǒng)解決方案的設(shè)計和實(shí)踐，積累了豐富的成功經(jīng)驗(yàn)。借鑒徠斯機(jī)器人技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，亞威可以拓寬公司產(chǎn)業(yè)鏈，并充分借鑒對方在機(jī)器人業(yè)務(wù)技術(shù)及項(xiàng)目經(jīng)營管理上的優(yōu)勢，向系統(tǒng)自動化集成進(jìn)軍。
三是通過增資控股的方式引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，以上海機(jī)電為例
2013年4月，上海機(jī)電增資2000萬元入股納博傳動，增資完成后，上海機(jī)電占51%股權(quán)，日本納博占49%股權(quán)。而日本納博正是全球精密減速機(jī)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，球市場占有率穩(wěn)居60%。合資公司2013年7月底完成相關(guān)工商注冊，納博傳動正式更名為上海納博特斯克傳動設(shè)備有限公司。據(jù)了解，納博傳動原系日本納博特斯克株式會社在上海設(shè)立的一家全資子公司，日本納博作為一家尖端的核心部件跨國企業(yè)，其開發(fā)的精密減速機(jī)產(chǎn)品是一種專為工業(yè)機(jī)器人定制的本體核心部件（簡稱機(jī)器人關(guān)節(jié)，包括機(jī)械手臂腕部以及底座）。
未來，機(jī)器人參與機(jī)床結(jié)構(gòu)件加工制造以實(shí)現(xiàn)自動化，專用機(jī)床服務(wù)于機(jī)器人專用減速機(jī)的精密加工，提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等，具有很大的融合發(fā)展空間。
