近日，巨輪股份為中策橡膠集團有限公司定制設計的首條工業(yè)機器人自動化線正式投入使用，這也是中策集團首次應用該類型的工業(yè)機器人自動化線。該自動化線采用滾筒輸送帶輸送噴涂工藝完成后的胎坯，整線以50kg六軸工業(yè)機器人、機器人電控柜、胎坯定位機構(gòu)、胎坯車物流線、條碼識別儀等部件組成，線體可滿足胎坯的自動運輸，自動裝車，胎坯車自動更換等功能，并與硫化機等設備能夠有機結(jié)合，形成一體化的應用模式。
據(jù)悉，該自動化線在中策集團現(xiàn)場成功實施，可以24小時正常運轉(zhuǎn)，有效減少人工并提高搬運的效率，明顯改善了產(chǎn)品質(zhì)量，獲得中策集團的高度評價，將有望在中策集團全面推廣，成為輪胎行業(yè)率先應用工業(yè)機器人自動化線的典型范例。公司相關(guān)人士表示，中策集團在全國有多個生產(chǎn)基地和數(shù)量巨大的生產(chǎn)線，智能化升級的潛在需求巨大，作為輪胎行業(yè)的龍頭和標桿，預計工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線的應用將會帶來顯著的示范效應，雙方在自動化裝備方面的深度合作，將充分挖掘和釋放需求，進而向輪胎全行業(yè)推廣。
近年來，巨輪股份在國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的政策引導下，通過發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，抓住發(fā)展機遇，整合優(yōu)化內(nèi)外資源，逐步擴展產(chǎn)業(yè)領域，從“制造”轉(zhuǎn)化為“智造”，致力于開展以RV減速器、工業(yè)機器人、單元控制系統(tǒng)、柔性生產(chǎn)線和智能車間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等核心關(guān)鍵技術(shù)的研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，重點發(fā)展以工業(yè)機器人為核心裝備的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能制造單元和自動化柔性生產(chǎn)線成套裝備，現(xiàn)已形成工業(yè)機器人的系列化產(chǎn)品，集感知、分析、推理、決策、控制五大功能于一體，其高精參數(shù)保證了系統(tǒng)的高敏捷性、高一致性、高穩(wěn)定性、高可靠性、高安全性，公司在作為機器人核心部件的高精度RV減速器的國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化研究方面已取得重大突破，所開發(fā)的產(chǎn)品具有精度穩(wěn)定，效率高，傳動平衡，噪音小，壽命長的特點，打破了國外制造技術(shù)的壟斷。
同時，公司與廣東工業(yè)大學聯(lián)合研發(fā)的“機器人制造單元控制系統(tǒng)”已取得國家著作權(quán)證書，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，面向加工行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化、自動化、智能化加工。巨輪股份被選為廣東智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長單位，公司總裁鄭栩栩還當選為中國自動化學會機器人專業(yè)委員會副主任。
公司表示，為適應我國輪胎行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，順應輪胎行業(yè)智能化、自動化、信息化、綠色化的發(fā)展方向，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，突破關(guān)鍵技術(shù)，打破國外技術(shù)與裝備的壟斷，巨輪股份在鞏固傳統(tǒng)業(yè)務的同時，不斷針對輪胎行業(yè)智能化、自動化的應用需求開發(fā)成套裝備和組線方案，為輪胎生產(chǎn)企業(yè)提供精準度高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高且環(huán)保節(jié)能的輪胎制造智能化、自動化的成套裝備和組線方案，進一步豐富公司產(chǎn)品種類，形成新的盈利增長點，促進公司可持續(xù)健康發(fā)展。
