行業(yè)信息化、智能化的持續(xù)演進是3C電子行業(yè)發(fā)展的根本動力，近年物聯(lián)網、AI、云計算、自動駕駛等新興技術蓬勃發(fā)展，有效推動3C電子行業(yè)走向了黃金賽道，并帶動產業(yè)鏈高速成長，同時，3C電子行業(yè)迫切要求從勞動密集生產向自動化、智能化轉變升級。
面對高度定制化的市場需求，海康機器人引入信息化、自動化、物聯(lián)網、AI等技術，為3C行業(yè)構建了全周期高效協(xié)同、敏捷精益的智能制造新模式。
3C行業(yè)解決方案總覽
海康機器人基于全場景規(guī)劃、柔性物流、精益管理、端到端服務四大關鍵能力，結合機器視覺與移動機器人兩大核心技術，打造了圍繞3C行業(yè)全場景的解決方案，實現生產組裝到品質管控，再到生產追溯的全鏈路智造升級。
目前，海康機器人的解決方案已在包括龍旗、深科技、轉轉、老板電器等諸多3C項目中落地。
3C全場景
精益升級解決方案
1 原材料管理，復雜倉儲精益升級
在原材料管理環(huán)節(jié)，針對工廠多形態(tài)、多維度的復雜庫存管理、物料生產數據難追溯等問題，海康機器人提供原材料倉物料存儲方案和讀碼器系列方案。
依托豐富的軟、硬件產品線，利用各產品線硬件優(yōu)勢，按來料、揀選等屬性差異，柔性補貨，實現更高效率、更高庫容和更具柔性的原材料倉物料存儲方案。
依托自研全品類讀碼產品，覆蓋固定式讀碼器、手持讀碼器、手持 PDA、讀碼模組等，滿足大景深、高速、極小碼、DPM 疑難碼等多個場景要求，解決了生產過程信息難追溯的問題。
2 SMT供線，自動化物流精益管理
SMT供線涉及多種生產設備，包含上/下（送/收）板機、印刷機、貼片機、回流焊、AOI 檢測等，對降本增效，尤其物料自動化供線需求強烈。海康機器人帶來了SMT產線物料精準配送與機器視覺在線缺陷檢測系統(tǒng)兩大解決方案。
海康機器人提供多種型號的移載、料箱、叉取機器人實現物料自動供線及物料信息全流程追溯，提升物流精益管理水平，助力SMT產線物料精準配送。
框架軟件針對于3C行業(yè)定位應用積累了大量組裝定位和點膠應用模板，能夠兼容多相機、多吸嘴、多拍照位、分離軸和飛拍等各類機構流程，同時框架軟件提供定位精度分析排查等自動化問題排查工具，快速定位解決生產問題。
3 生產組裝，多形態(tài)物料精益適配
面對3C行業(yè)生產組裝環(huán)節(jié)不同物料形態(tài)、不同配送節(jié)拍的產線供線需求挑戰(zhàn)，海康機器人能夠提供裝配產線物料精準配送和機器人視覺定位系統(tǒng)兩個解決方案。
海康機器人采用多系列硬件車型，配套RCS、WCS、MCS等系統(tǒng)自研軟件，實現和 ERP/WMS/MES等上層業(yè)務系統(tǒng)及三方包裝配套設備等的對接，適配不同打包工藝要求，賦予工廠靈活可定制的物料供線能力。
得益于海康機器人定位類產品技術，2D/3D相機與VM算法開發(fā)平臺搭配使用，引導工業(yè)機器視覺系統(tǒng)的機械臂進行抓取，使機械臂更具靈活性和精確性。同時，具備視覺的工業(yè)機器人，利用 AI+3D 視覺技術，能夠快速適應產品換型，保證穩(wěn)定性并實現生產柔性化。
4 成品管理，高效流轉精益優(yōu)化
成品倉的物料存儲、管理需要充分考慮高庫容和快周轉的特性，基于此要求，海康機器人帶來了成品倉物料存儲方案和物流門自動收發(fā)貨系統(tǒng)方案。
整托成品可采用棧板存儲在高位層板貨架，利用堆高叉車、潛伏叉車或潛伏機器人實現縱向存儲及底層區(qū)域的快速流轉，提高分揀效率，實現更高效率、更高庫容和更具柔性水平的成品物料管理。
物流門自動收發(fā)貨系統(tǒng)采用多個智能讀碼器，搭配VM算法開發(fā)平臺，滿足對景深、視野及包裹間隔等要求。針對無輸送線運輸的倉庫，利用ID系列的大視野和超高速的性能，可以在叉車/推車/人力搬運的過程中自動讀取，減少人工讀碼步，充分保障生產的高可靠與高穩(wěn)定。
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雙線優(yōu)勢
助力精益革新
近年來，實現精益化管理是3C行業(yè)的核心目標，而如何賦能3C行業(yè)的精益變革，海康機器人在不斷探索。
海康機器人始終以硬件為基、軟件為核驅動創(chuàng)新，堅持技術全域自研，解決方案覆蓋行業(yè)生產各個環(huán)節(jié)，移動機器人與機器視覺雙產品線賦能3C行業(yè)全鏈路智能化、自動化。
攜手精益探索
共話智造未來
未來，海康機器人仍將不斷創(chuàng)新技術版本、不斷拓展產品邊界，讓產品更智能、更易用、更穩(wěn)定，讓技術更高效、更優(yōu)質、更開放。
賦能行業(yè)智造升級，打造自主可控的智慧工廠解決方案，與合作伙伴共話智造未來，海康機器人一直在路上。
