PopPick方案通過優化貨架機器人方案的存儲能力，改善原有揀選環節的人機工學，讓人員操作更舒適，揀選效率更高，從而滿足倉儲自動化既要高柔性，又要高存儲、高效率，也要高性價比的終極需求。
在PopPick方案的助力下，某辦公耗材知名企業實現了上架及揀貨效率提升近4倍。此外，PopPick方案通過壓縮貨箱間距至2cm，實現了提升4倍的超高密集存儲。與此同時，PopPick大中小件全兼容的優勢助力該企業輕松實現小至鉛筆，大至打印機、地圖掛圖等商品的存儲和揀選，真正做到一站式服務。
全能型PopPick方案
操作簡單 效果不簡單
揀選員登錄PopPick揀選工作站，選擇合適的上架模式；
將裝有待上架物品的料箱搬至上架位，PopPick機械臂自動取走料箱并放入貨架；
貨架裝滿后，P系列機器人將貨架送回至貨架區。
工作站領取揀選任務，P系列機器人將庫存貨架送至PopPick揀選工作站；
PopPick機械臂將料箱取出放置于工作站排隊點上；
料箱被自動輸送至揀貨員面前的揀選點，揀選員按照工作站屏幕指示揀選相應商品及數量，并確認進入播種流程；
完成揀選的料箱被PopPick機械臂自動送回貨架，每個工作站擁有兩個揀選點，一邊的揀選點在進行料箱切換時，揀選員可在另一邊揀選點上繼續進行揀選，無需等待；
同一貨架的商品揀選完成后，P系列機器人將貨架送回至貨架區存儲位。
完成業務操作后，揀選員退出當前業務模式，不要退出工作站；
進入空閑狀態的工作站會自動調用算法生成貨位調整任務，需要調整位置的兩個貨架被同時叫至工作站，PopPick機械臂自動在兩個貨架之間交換貨箱，從而完成智能貨位調整；
需要開始作業時，進入對應的作業模式，智能貨位調整自動退出，工作站無縫切換至作業模式。
憑借著高效率、高存儲、高柔性和高性價比的優勢，PopPick方案已在業內接洽并落地多個標桿項目。未來，極智嘉將持續拓展創新，幫助企業利用更適合的解決方案，更高效地解決倉儲物流痛點，實現物流智能化轉型。
